鑄造廠除塵濾布袋

河北午陽環(huán)保鑄造廠除塵器布袋濾袋質(zhì)量優(yōu)，價格便宜，有多年的技術(shù)經(jīng)驗，鑄造廠除塵器布袋的進風口設(shè)在灰斗上，當含塵氣體從進風口進入灰斗后先碰上進風管端部的擋板，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接進入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出

玻璃纖維針刺氈玻璃纖維針刺氈布袋是種結(jié)構(gòu)合理性能優(yōu)良的新型高溫過濾材料，它以100%的玻璃纖維為原料，針刺成氈。針刺氈具有三維微孔結(jié)構(gòu)，空隙率高，阻力小，除塵布袋除塵效率超過普通織物濾料的倍左右。

鑄造廠除塵濾布袋

 1.穩(wěn)定性強,在標準溫度內(nèi)玻璃纖維本身不收縮

 2.抗腐蝕性強,耐酸,耐堿

 3.粉塵易剝離

 4、過濾效率高,可以達到99.5%以上

 5.廣泛應用于陶瓷、水泥、電石、鋼鐵、冶煉、炭黑、鐵合金等工業(yè)除塵

除塵濾袋該濾料已在炭黑、化工、鋼鐵、冶金、燃煤鍋爐等行業(yè)得到廣泛應用，尤其是在耐火材料以及水泥工業(yè)的煙氣過濾中。玻璃纖維針刺氈適用于脈沖清灰及高速反吹的袋濾器中使用，經(jīng)高溫、除塵袋腐蝕介質(zhì)的長期考驗，性能優(yōu)良，有效的治理粉塵污染，回收有價值的微細顆粒的產(chǎn)品。

鑄造廠砂處理工段在生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵嚴重，粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。我公司技術(shù)人員根據(jù)鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚塵點多的特點，研發(fā)生產(chǎn)了款適合鑄造廠砂處理車間的鑄造廠砂處理布袋除塵器。此除塵系統(tǒng)吸收*經(jīng)驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的*標準，改善了工人的操作環(huán)境。

　　鑄造廠砂處理布袋除塵器是由原ZC機械回轉(zhuǎn)反吹風除塵器改進而成，其除塵器結(jié)構(gòu)按旋風除塵器流型設(shè)計，將大顆粒粉塵先分離出來，細微粉塵由除塵布袋進行過濾，當除塵器阻力達到設(shè)定值時（或設(shè)定時間），反吹風機構(gòu)啟動，高壓風機吹出的高壓空氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵，提高了除塵布袋壽命，保證除塵效果。

除塵濾袋的技術(shù)要求
濾袋的縫制：濾袋的縱向縫線牢固，平直且不少于三條。
濾袋縫線的材質(zhì)：濾袋縫線的材質(zhì)與濾料材質(zhì)相同。
濾袋縫線的針距：濾袋的縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于40±5針。
濾袋的縫合寬度為10~20mm，包邊的薄型濾料取下限，厚型濾料搭邊縫合時取上限。
濾袋長度尺寸的限偏差為＋10mm，內(nèi)徑尺寸的限偏差為＋1.5mm。
濾袋彈性環(huán)應光滑無毛刺，并使濾袋與花板孔配合緊密。